今天下午，由深圳上市公司協(xié)會(以下簡稱深上協(xié))組織、副會長單位富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司(以下簡稱工業(yè)富聯(lián))舉辦的“與您攜手，共謀發(fā)展——工業(yè)互聯(lián)，智造未來”會員月度圓桌會議第六次會議在富士康龍華科技園召開。深圳證監(jiān)局、龍華工信局、深上協(xié)相關(guān)領(lǐng)導，以及制造、金融、房地產(chǎn)、通信與電子設(shè)備制造、信息軟件與技術(shù)服務(wù)、能源等行業(yè)的會員單位高管共計百余人參加了會議。

在會議開始前，深圳上市公司協(xié)會一行在工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗等領(lǐng)導的陪同下，先后實地考察了富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)柔性制造裝備熄燈工廠、精密刀具智能制造基地和準時達智能倉儲中心，了解工業(yè)富聯(lián)在推動中國制造智能化轉(zhuǎn)型升級方面的應(yīng)用成果和經(jīng)驗，見證了中國制造起步到騰飛的全過程。

在這過程中，李軍旗向參訪代表詳細介紹了公司科技賦能的實踐與創(chuàng)新，他表示，如今，不僅是電子產(chǎn)品，富士康精密加工刀具還能用在航天航空、軌道交通、汽車、光學等領(lǐng)域的部件生產(chǎn)上。除了“三硬”(即裝備、工具、材料)，工業(yè)富聯(lián)還構(gòu)建了“三軟”優(yōu)勢，即工業(yè)軟件、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能，相互融合，形成互聯(lián)互通、相互感知、相互協(xié)同、智能決策的智能制造解決方案。目前，公司全球首創(chuàng)并研發(fā)制造行業(yè)專業(yè)云，讓制造業(yè)“自我傳承、事業(yè)永續(xù)、基業(yè)長青”的愿想照進了現(xiàn)實。

座談會上，李軍旗圍繞會議主題，聚焦會員單位間資源共享、信息互通、利益共贏發(fā)表了致辭。他表示，基于專業(yè)領(lǐng)域數(shù)據(jù)的積累、不可缺少的場域驗證兩大優(yōu)勢，工業(yè)富聯(lián)正在積極推動5G與工業(yè)人工智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)和云計算等技術(shù)深度融合，已成功構(gòu)建多場景、全集成、全流程的智能制造解決方案，提供專業(yè)賦能、數(shù)據(jù)賦能、知識賦能、人才賦能等賦能模式，對應(yīng)的解決方案分別為：全球首創(chuàng)并研發(fā)出制造行業(yè)專業(yè)云Micro Cloud，提供“開箱即用”的解決方案；Fii Cloud云平臺建立競賽平臺，對會員公開內(nèi)部數(shù)據(jù)，訓練工業(yè)人工智能人才；李杰教授發(fā)布《工業(yè)人工智能》等著作，公開各種內(nèi)部案例及解決方案；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學院提供理論、訓練及專業(yè)場景的實踐，幫助中小企業(yè)培育專業(yè)及實踐人才。

隨后，會議圍繞“精密工具跨行業(yè)、跨領(lǐng)域應(yīng)用”、“工業(yè)自動化及工業(yè)機器人“、”智慧工廠+智能化管理“三大議題展開了熱烈討論。大家普遍認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打破了工控系統(tǒng)傳統(tǒng)的封閉和強調(diào)高可靠性的格局，網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)問題凸顯，絕大多數(shù)企業(yè)出于避險性考慮不愿意將工業(yè)運行數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)等敏感性數(shù)據(jù)遷移至云端。這意味著，進入工業(yè)4.0時代，企業(yè)在前期更傾向在內(nèi)部實現(xiàn)數(shù)字化、智能化。“面對機遇與挑戰(zhàn)，工業(yè)富聯(lián)將如何賦能中小制造企業(yè)？”面對參訪者的提問，李軍旗表示，既要仰望星空，也要腳踏實地。工業(yè)富聯(lián)將從三個方向入手，即做好自己，為傳統(tǒng)制造企業(yè)提出了一站式、全集成、全打通的智能化解決方案；做好供應(yīng)鏈，將上下游供應(yīng)鏈、客戶、合作伙伴等多方資源聚合為智能制造生態(tài)系統(tǒng)，實現(xiàn)全球資源優(yōu)化配置；樹立行業(yè)應(yīng)用標桿，形成可復制、可推廣的智能制造整體解決方案。

實踐是檢驗品牌實力的重要標準。會上，工業(yè)富聯(lián)熄燈工廠設(shè)計原則、技術(shù)亮點也引起了大家的關(guān)注。“工業(yè)富聯(lián)在部分精密工具及通訊設(shè)備制造業(yè)務(wù)領(lǐng)域完成了熄燈工廠樣板的改造，取得生產(chǎn)效率提升30%，庫存周期降低15%，生產(chǎn)線作業(yè)人員數(shù)量從318人下降至38人，被世界經(jīng)濟論壇列入全球十六家制造業(yè)燈塔工廠成員之一。”工業(yè)富聯(lián)數(shù)據(jù)官劉宗長表示，聚焦前沿科技創(chuàng)新與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級，工業(yè)富聯(lián)“燈塔工廠”解決方案技術(shù)亮點包括但不限于：泛在物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、Ai助力的數(shù)字化線程、搭載專業(yè)應(yīng)用的可擴展技術(shù)平臺、柔性的自動化技術(shù)、增強現(xiàn)實助力人員操作，真正做到了無憂生產(chǎn)式的智能工業(yè)系統(tǒng)。

參訪結(jié)束，參會單位領(lǐng)導紛紛對工業(yè)富聯(lián)發(fā)展成就表示贊賞。一參訪者表示，此次訪問，目睹了世界的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、流程管理和制造專業(yè)領(lǐng)域的工業(yè)云服務(wù)，預見了“中國智造”的未來，也通過此次會議增進了會員單位彼此了解、加深了對各行業(yè)的認識，激發(fā)了深度合作的意愿。