CNC-Technik Heil公司位于雷姆沙伊德，創建于2018年，專注于生產復雜的高精度工件。機械工程、賽車和航空等行業的客戶信賴Torsten Heil總經理及其團隊的專業技術。該公司有兩臺DMU monoBLOCK加工中心和全空調車間，生產鋁、不銹鋼、鑄鐵和高溫合金（Inconel）材質的原型件并小批量生產復雜工件。CNC-Technik Heil用DMG MORI的VCSComplete技術循環校準空間精度，達到高精度。

用monoBLOCK機床生產高精度的原型件

Torsten Heil介紹公司的日常生產情況，他說：“我們的挑戰是復雜幾何的編程，而且需要滿足嚴格的公差要求。”憑借豐富的經驗和加工技術，Torsten Heil和他的團隊生產高質量的工件，當他們發現優化生產的潛力時，他們總是為客戶提供建議和支持。達到高質量加工的另一個基礎是采用最新數控加工技術，該公司選用兩臺DMUmonoBLOCK加工中心。

DMU monoBLOCK：高精度的5軸聯動加工

2007年Torsten Heil自立門戶，至今他已購買DMG MORI弗朗頓工廠的14臺加工中心。特別是，他對DMU monoBLOCK系列加工中心情有獨鐘：“該機結構允許充分利用加工區，回轉擺動工作臺的運動特性簡單，因此5軸聯動加工循環的編程比較簡單。”-monoBLOCK機床結構的結構剛性高、冷卻措施全面和C軸采用直驅電機，因此該機可持續保持高精度。2018年安裝的DMU 75monoBLOCK和DMU 95mono BLOCK加工中心充分證明這一點。

這兩臺加工中心可加工大量工件：直徑達600mm的葉輪、機器零件和其它工件，都采用現在常用的由實體毛坯的銑削加工法。“這就是說，我們可以快速經濟地生產小批量工件。”大型刀庫為全部標準刀具提供充分空間，即使工件頻繁變化，也能最大限度地縮短裝夾時間。

特有的DMG MORI技術循環

CNC-Technik Heil使用DMG MORI特有的技術循環VCS Complete和3D quickSET進一步提高加工精度。3D quickSET測量和補償旋轉軸和擺動軸，而VCS Complete校準機床的空間精度。因此，可在機床的整個生命期中提高精度達30 %。Torsten Heil介紹說：“即使新出廠機床的公差極小，也能用VCS Complete補償誤差，將其顯著減少到數微米以內。”

+ 在整個生命期期間，提高加工精度達30 %

+ 輕松補償機床幾何

+ 對話式軟件，快速和簡單地操作

+ 記錄數據，詳細進行分析和將測量結果文檔化

+ 補償偏差，例如磨損或碰撞造成的偏差

快速優化空間精度

Torsten Heil每間隔四到六周就使用該技術循環檢查這兩臺DMU monoBLOCK加工中心的空間精度：“刀具破損或碰撞后，我們也用該技術循環。”QuickCheck快速檢查僅需數分鐘。測量值體現空間補償的真正價值：“對面孔和同心度的位置精度明顯得到提高。因此，保證高精度的零件達到高精度。”2018年，CNC-Technik Heil是第一家使用VCSComplete的客戶。Torsten Heil介紹與DMG MORI的合作，他說：“在現場測量中取得的經驗也用于該技術循環的進一步發展。”

2018年，CNC-Technik Heil安裝了一臺DMU 75monoBLOCK加工中心和一臺DMU 95 monoBLOCK加工中心，這兩臺機床都配DMG MORI技術循環VCS Complete。

熱愛挑戰性項目

Torsten Heil展示他生產高難度工件的愛好，展品中包括他加工的部分極富挑戰的工件，例如Airbus A320飛機模型或達斯·維德(黑武士)的頭盔。這位銑削專家在YouTube開設自己的頻道，展示自己的加工作品。Torsten Heil回憶編程的日日夜夜，他說：“數控程序的數據程序段多達4000多萬個。”Torsten Heil強調其公司的經營理念，他說：“我們將繼續聚焦于經濟地生產復雜、高精度工件。”在生產技術方面，他已開始考察新機床。“DMU H monoBLOCK系列加工中心能進一步優化加工中的切屑流。”毫無疑問，還將繼續使用VSC Complete，確保新機床的空間精度更高。